本手冊(cè)專為 KYOWA 共和 PHF-S-10MPS3A 高溫用小型壓力傳感器編制，覆蓋設(shè)備從安裝調(diào)試到報(bào)廢的全生命周期核心環(huán)節(jié)。手冊(cè)基于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格與工業(yè)運(yùn)維實(shí)踐，系統(tǒng)梳理安裝規(guī)范、日常維護(hù)、故障維修及精準(zhǔn)校準(zhǔn)流程，旨在幫助用戶規(guī)范操作、減少故障風(fēng)險(xiǎn)、維持測量精度（非線性 ±0.3% RO 以內(nèi)、滯后 ±0.2% RO 以內(nèi)），延長設(shè)備使用壽命。

本手冊(cè)適用于設(shè)備操作人員、運(yùn)維技術(shù)人員及相關(guān)管理人員，所有操作需嚴(yán)格遵循產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范，若涉及核心部件拆解或精密校準(zhǔn)，建議由專業(yè)人員執(zhí)行。

一、安裝規(guī)范與前期準(zhǔn)備

1.1 安裝前檢查

核對(duì)設(shè)備型號(hào)與配件完整性，確認(rèn)包含傳感器主體、排氣螺釘用六角扳手、2 個(gè)氟橡膠 O 型圈（AS568-010），無外觀破損、電纜斷裂等問題。檢查安裝環(huán)境是否符合要求，溫度范圍需控制在 - 40～160℃（測量器一側(cè)接頭為 - 25～85℃），避免潮濕、腐蝕性氣體及劇烈振動(dòng)環(huán)境，保護(hù)等級(jí)需匹配 IP45 防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)供電條件達(dá)標(biāo)，激勵(lì)電壓為 5V AC 或 DC，推薦使用 1～2V AC 或 DC，電源穩(wěn)定性需滿足設(shè)備電氣特性要求。

1.2 正確安裝流程

安裝螺紋適配 R1/8 規(guī)格，安裝時(shí)需在接口處安裝配套 O 型圈，確保密封性能防止介質(zhì)泄漏。電纜布置需避免拉扯、彎折，4 芯屏蔽硅膠電纜（外徑約 3mm）需預(yù)留足夠活動(dòng)余量，遠(yuǎn)離高溫源與強(qiáng)電磁干擾區(qū)域。測量器一側(cè)接頭采用 PRC03-12A10-7M 規(guī)格，連接時(shí)確保接口牢固，屏蔽線無需與主機(jī)連接，避免接地干擾。安裝后手動(dòng)輕晃傳感器確認(rèn)固定穩(wěn)固無松動(dòng)，通電前再次核對(duì)接線正確性，避免接反或短路。

1.3 安裝注意事項(xiàng)

避免超量程安裝使用，設(shè)備安全過載為 150%，需預(yù)留安全余量防止壓力沖擊損壞傳感器。液體接觸部位為 SUS630 材質(zhì)，需確認(rèn)與測量介質(zhì)兼容性，避免腐蝕性介質(zhì)侵蝕。安裝過程中禁止敲擊傳感器主體，防止影響內(nèi)部傳感元件精度。

二 、日常維護(hù)與周期性保養(yǎng)

2.1 日常維護(hù)（每日 / 每周）

清潔保養(yǎng)需用微纖維布擦拭傳感器表面灰塵與油污，電纜表面用干燥軟布清潔，避免使用腐蝕性清潔劑；測量介質(zhì)殘留時(shí)用適配溶劑輕柔清理，防止堵塞接口。狀態(tài)檢查需觀察電源指示燈、連接接口是否正常，確保電纜無破損、松動(dòng)，同時(shí)檢查 O 型圈密封狀態(tài)，若出現(xiàn)老化、變形需及時(shí)更換。環(huán)境巡查需確認(rèn)工作環(huán)境溫度、濕度符合要求，無異常振動(dòng)或外力擠壓設(shè)備。

2.2 周期性保養(yǎng)（每月 / 每季度）

每月全面檢查時(shí)，拆卸接口處 O 型圈檢查磨損情況，涂抹專用潤滑脂后重裝，同時(shí)確認(rèn)安裝螺紋無銹蝕、松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行防銹處理。每季度需開展電纜維護(hù)，檢查 4m 屏蔽電纜的絕緣性能，確保絕緣電阻保持 500MΩ 及以上（DC25V 時(shí)），屏蔽層無破損裸露。定期更換易損件，根據(jù)使用頻率每 6～12 個(gè)月更換一次 O 型圈避免密封失效，電纜出現(xiàn)老化、信號(hào)傳輸異常時(shí)及時(shí)更換。

2.3 長期停機(jī)維護(hù)

停機(jī)前用潔凈介質(zhì)沖洗傳感器接口，清除殘留介質(zhì)防止結(jié)晶或腐蝕。斷開電源與連接線路，將傳感器拆卸后放入干燥密封容器，配套配件單獨(dú)收納。重新啟用前按安裝前檢查流程逐項(xiàng)核驗(yàn)，通電預(yù)熱后進(jìn)行校準(zhǔn)測試，合格后方可投入使用。

三、 常見故障維修與處理

3.1 故障診斷方法

外觀排查需檢查傳感器表面、電纜、接口是否有破損、腐蝕、松動(dòng)等直觀問題。參數(shù)檢測通過測量設(shè)備檢測輸入輸出電阻（均為 350Ω±5%）、激勵(lì)電壓與輸出信號(hào)（約 1.75mV/V），判斷電氣性能是否正常。環(huán)境排查需確認(rèn)環(huán)境溫度、濕度、介質(zhì)兼容性是否符合要求，排除外部因素導(dǎo)致的故障。

3.2 常見故障及維修方案

無輸出信號(hào)可能因電源連接異常、電纜斷裂或接口松動(dòng)導(dǎo)致，需先檢查電源供電是否正常并重新插拔電源線，再檢查電纜是否有斷裂、接口連接是否牢固，最后測量輸入輸出電阻，若電阻異常需更換電纜或維修內(nèi)部電路。測量精度漂移多由溫度補(bǔ)償失效、O 型圈密封不良或介質(zhì)殘留引起，需確認(rèn)環(huán)境溫度在補(bǔ)償范圍（-40～150℃）內(nèi)，檢查 O 型圈密封狀態(tài)并更換老化部件，清潔傳感器接口殘留介質(zhì)后執(zhí)行校準(zhǔn)流程。

介質(zhì)泄漏通常是 O 型圈老化或安裝密封不當(dāng)造成，需停機(jī)泄壓后拆卸接口，更換配套氟橡膠 O 型圈，重新安裝并確認(rèn)密封效果。信號(hào)波動(dòng)過大可能源于電磁干擾、電纜接觸不良或振動(dòng)劇烈，需檢查電纜屏蔽層完整性并遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁源，重新固定接口確保連接牢固，同時(shí)改善安裝環(huán)境增加減振措施。

3.3 維修安全與注意事項(xiàng)

維修前必須斷電泄壓，待設(shè)備冷卻至常溫后再操作，避免高溫或高壓風(fēng)險(xiǎn)。拆卸過程中使用專用工具，記錄配件安裝位置，避免重裝時(shí)出錯(cuò)。若故障涉及內(nèi)部電路或傳感元件損壞，非專業(yè)人員禁止拆解，應(yīng)聯(lián)系維修服務(wù)。維修后需進(jìn)行通電測試與校準(zhǔn)，確認(rèn)設(shè)備性能恢復(fù)后方可投入使用。

四、 精準(zhǔn)校準(zhǔn)流程與標(biāo)準(zhǔn)

4.1 校準(zhǔn)前提與準(zhǔn)備

校準(zhǔn)周期建議每季度一次，若測量精度要求高、使用頻率高或維修后需縮短周期，年度需進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)驗(yàn)證。校準(zhǔn)環(huán)境需將溫度控制在 25℃左右（標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境），避免溫度波動(dòng)影響校準(zhǔn)精度，同時(shí)保證環(huán)境清潔、無振動(dòng)。準(zhǔn)備精度等級(jí)高于傳感器的標(biāo)準(zhǔn)壓力源、校準(zhǔn)儀，確保標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)在有效期內(nèi)，符合校準(zhǔn)溯源要求。校準(zhǔn)前清潔傳感器接口，通電預(yù)熱 30 分鐘，確保設(shè)備處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。

4.2 校準(zhǔn)操作步驟

連接校準(zhǔn)系統(tǒng)時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)壓力源與傳感器接口密封連接確保無泄漏，校準(zhǔn)儀與傳感器電氣接口正確連接，設(shè)置匹配的激勵(lì)電壓（推薦 1～2V）。零點(diǎn)校準(zhǔn)需在無壓力狀態(tài)下，待輸出信號(hào)穩(wěn)定后記錄零點(diǎn)數(shù)值，通過校準(zhǔn)儀將零點(diǎn)調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍。量程校準(zhǔn)需逐步施加標(biāo)準(zhǔn)壓力（覆蓋 0～10MPa 額定容量），在關(guān)鍵量程點(diǎn)（如 25%、50%、75%、100% 額定容量）停留并記錄輸出信號(hào)，與標(biāo)準(zhǔn)壓力值對(duì)比。

誤差修正需若測量值超出允許誤差（非線性 ±0.3% RO、滯后 ±0.2% RO），通過校準(zhǔn)儀調(diào)整修正系數(shù)，重復(fù)測試直至誤差符合要求。校準(zhǔn)記錄需詳細(xì)記錄校準(zhǔn)日期、環(huán)境條件、標(biāo)準(zhǔn)壓力值、測量值、修正系數(shù)等信息，形成校準(zhǔn)報(bào)告。

4.3 校準(zhǔn)注意事項(xiàng)

校準(zhǔn)過程中壓力施加需平穩(wěn)，避免驟升驟降防止沖擊傳感器。嚴(yán)格遵循 “先零點(diǎn)后量程" 的校準(zhǔn)順序，每次調(diào)整后需等待信號(hào)穩(wěn)定再記錄數(shù)據(jù)。校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備需定期溯源，確保其精度有效性，校準(zhǔn)報(bào)告需包含性標(biāo)識(shí)、校準(zhǔn)依據(jù)、不確定度等關(guān)鍵信息。非專業(yè)人員禁止操作校準(zhǔn)設(shè)備，若缺乏校準(zhǔn)條件，可委托具備資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)執(zhí)行。

五、 全生命周期管理與報(bào)廢規(guī)范

5.1 生命周期狀態(tài)評(píng)估

定期評(píng)估設(shè)備性能，若經(jīng)校準(zhǔn)后仍無法滿足精度要求、故障頻率顯著增加，或核心部件（如傳感元件、電纜）出現(xiàn)不可逆損壞，可判定為達(dá)到使用年限。記錄設(shè)備使用年限，正常使用條件下 PHF-S-10MPS3A 建議使用年限為 5～8 年，具體根據(jù)使用環(huán)境與維護(hù)情況調(diào)整。

5.2 報(bào)廢與處置流程

報(bào)廢申請(qǐng)需由使用部門提出，附性能檢測報(bào)告與維修記錄，經(jīng)審批后執(zhí)行報(bào)廢。安全處置時(shí)，拆卸前需清理傳感器內(nèi)殘留介質(zhì)避免污染環(huán)境，斷開所有電氣連接確保無電能殘留。回收處理需將金屬部件（如 SUS630 接觸部位）按工業(yè)廢料回收，電纜、橡膠件等分類處置，符合環(huán)保要求，禁止隨意丟棄。

附錄

1. 技術(shù)參數(shù)匯總

核心性能方面，額定容量為 10MPa，非線性 ±0.3% RO 以內(nèi)，滯后 ±0.2% RO 以內(nèi)，額定輸出約 1.75mV/V。環(huán)境特性上，允許溫度 - 40～160℃（接頭 - 25～85℃），溫度補(bǔ)償范圍 - 40～150℃。電氣特性包括輸入 / 輸出電阻 350Ω±5%，絕緣電阻≥500MΩ（DC25V），推薦激勵(lì) 1～2V AC/DC。機(jī)械特性方面，安裝螺紋為 R1/8，安全過載 150%，固有頻率約 70kHz，重量約 20g（不含電纜）。

2. 常用配件清單

氟橡膠 O 型圈（AS568-010）、排氣螺釘用六角扳手、4 芯屏蔽硅膠電纜（適配 PRC03-12A10-7M 接頭）、專用清潔試劑、絕緣手套、微纖維清潔布。

3. 安全操作準(zhǔn)則

所有電氣操作需遵守用電安全規(guī)范，避免短路、過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。接觸測量介質(zhì)時(shí)需做好防護(hù)，防止腐蝕性、高溫介質(zhì)造成人身傷害。設(shè)備維修、校準(zhǔn)過程中，需懸掛 “正在作業(yè)" 標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員操作。