一、 電氣系統安全：適配中高溫場景供電防護

供電與接線強化規范

沿用 5-30V DC 寬電壓供電，但在中高溫環境（如靠近加熱爐、壓鑄設備）使用時，需選用耐溫型原廠屏蔽線纜（耐受溫度≥120℃），避免普通線纜絕緣層因環境高溫軟化破損。接線端子需加裝耐高溫絕緣保護套，且接線盒需遠離熱源（間距不小于 50cm），防止端子氧化導致接觸不良。模擬信號輸出線與動力電纜敷設間距需擴大至 50cm 以上，中高溫場景中強電磁干擾更易影響信號，屏蔽層需雙端接地（接地電阻≤2Ω），進一步降低干擾風險。

電路維護特殊禁忌

檢修時除斷開電源并等待 5 分鐘釋放余電外，需待設備溫度降至室溫（≤40℃）后再操作，避免高溫狀態下觸碰外殼導致燙傷，同時防止冷熱交替損壞內部元件。在測量高壓高溫設備（如電弧爐）時，設備與高壓源安全距離需提升至 2 米以上，且需在設備外側加裝金屬防護網，防止高溫飛濺物損壞傳感頭。

二、 測量操作安全：聚焦中高溫目標防護

光路與目標安全升級

禁止直視的高溫源閾值需下調至 1200℃（適配 2MH 中高溫測量范圍），如鋼水、陶瓷燒結爐等，強輻射會加速探測器老化。測量時目標直徑需≥光斑的 1.5 倍（中高溫場景環境輻射更強，需減少干擾），若測量高溫小目標（如高溫金屬絲），需搭配專用長焦光學附件，避免光斑過大引入環境熱量。同時，需定期檢查鏡頭耐高溫涂層（2MH 防護設計），若出現涂層脫落需立即停用，防止高溫輻射直接損傷探測器。

參數設置精準校驗

發射率調節需重點適配中高溫材質，如測量碳鋼（500-1000℃）時設為 0.6-0.8，測量耐火磚時設為 0.85-0.95，誤差需控制在 ±3% 以內（中高溫場景誤差放大風險更高）。測量前需用標準測溫儀進行對比校準，確認數據偏差在允許范圍，且每連續使用 8 小時需重新校驗一次發射率，避免設備因高溫運行導致參數漂移。

三、 環境適配安全：強化高溫環境防護

惡劣環境管控升級

雖防護等級為 IP67，但在≥60℃的高溫環境中，需為設備加裝強制風冷裝置（如微型散熱風扇），確保傳感頭溫度不超過 80℃（設備耐受上限）。在粉塵與高溫并存場景（如水泥回轉窯），需使用帶冷卻套的專用防塵罩，冷卻介質選用壓縮空氣（壓力 0.3-0.5MPa），避免粉塵堆積與高溫雙重損傷。環境濕度需控制在≤85%（中高溫高濕易導致鏡頭結霧），若濕度超標需加裝除濕裝置。

存儲與閑置特殊要求

長期閑置前需進行高溫老化測試（在 60℃環境中運行 2 小時后冷卻），排查元件隱性損傷，再按 - 40℃至 85℃、相對濕度≤70% 的條件存儲。線纜需單獨存放于防高溫收納盒，避免與設備本體接觸導致線纜老化加速，且每 3 個月需通電檢查一次設備狀態，防止高溫環境下元件受潮損壞。

四、 應急處理與維護：適配中高溫故障場景

故障處置專項流程

若出現讀數驟升（如突然超出測量范圍），需先檢查鏡頭是否被高溫飛濺物污染，若有污染物需用耐高溫鏡頭紙（耐受 200℃）蘸無水乙醇清潔，禁止用普通鏡頭紙（高溫下易破損）。設備報錯代碼若涉及 “高溫保護"（如 E08 代碼），需立即斷電冷卻，待溫度降至室溫后再排查故障，不可強行開機。

人身安全強化防護

作業時需穿戴高溫防護裝備，如耐高溫手套（耐受≥300℃）、防熱輻射面罩，在靠近高溫設備時需保持 1 米以上安全距離，防止熱輻射灼傷。若設備因高溫發生外殼變形，需用絕緣耐高溫工具（如陶瓷扳手）移除，不可直接觸碰變形部位，避免燙傷或觸電風險。

周期校準特殊要求

校準周期縮短至每 6 個月一次（中高溫場景設備損耗更快），需由 Optris 授權機構進行高溫段（如 500-1200℃）專項校準，確保全量程精度達標。校準記錄需額外標注高溫段誤差數據，作為監管嚴格行業（如航空航天材料檢測）合規依據，未通過高溫段校準的設備禁止投入中高溫場景使用。